<无尘烤箱>百级烤箱需要热风循环的工作原理

无尘百级烤箱的热风循环工作原理主要包括以下几个方面：

空气循环与加热

空气循环系统：无尘百级烤箱通常采用双电机水平循环送风方式。风机将空气吸入风道，经过加热管加热后，形成热风。

加热过程：加热后的热风通过风道被送至烤箱内室，对物料进行加热。使用后的热风被重新吸入风道，再次经过加热管加热，形成闭环循环。这种循环方式确保了箱内热量的均匀分布，提高了热效率。

高效过滤

过滤系统：烤箱内配备了耐高温的高效空气过滤器（HEPA），过滤等级通常为H13，能够过滤掉99.95% - 99.99%的0.3微米颗粒。

过滤循环：循环风机将热风吹出后，热风经过HEPA过滤器进行过滤，再进入烤箱内部。通过这种反复过滤，确保箱内空气的洁净度达到百级标准。

温度控制

温度控制系统：烤箱采用PID智能控制算法，能够自动调节加热功率，使箱内温度稳定在设定值。温度传感器实时监测箱内温度，并将数据反馈给控制器。

温度均匀性：通过热风循环系统，热风均匀地吹向箱内各个角落，确保箱内温度的均匀性。即使在开关门动作引起温度波动时，循环系统也能迅速恢复操作状态的温度值。

排湿与保护

排湿功能：在一些烤箱设计中，回风收集箱设有排风口，连接排风管直通室外。湿热空气通过排风管排出，防止箱内湿度过高。

正压保护：通过调节进气量和排气量，保持箱内相对于外界的正压状态。这可以防止外界空气进入箱内，从而维持箱内的洁净度。

通过上述热风循环、高效过滤、温度控制、排湿与保护等机制，无尘百级烤箱能够在高温环境下实现自洁净，为高精密工艺提供无尘、均匀的加热环境。